旋轉閃蒸干燥機：是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和*的使用性能，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標。

本機應用范圍極其廣泛，可用于橡塑助劑、農(nóng)藥、顏料、染料精細化工、飼料、醫(yī)藥及部分中間體的脫濕干燥。

旋轉閃蒸干燥機原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。 由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

特點：

特殊的分風裝置，降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。

干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。( 如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1% )

干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。